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楊帆，28歲，碩士研究生，2013年畢業(yè)于北京理工大學(xué)化學(xué)工程專業(yè)，同年8月入廠，現(xiàn)為河北鋼鐵集團邯鋼焦化廠生產(chǎn)技術(shù)科化驗室化驗員。

去年8月，我一進鋼廠就遇上了"抵御鋼鐵寒流、扭虧增盈"的浪潮。在產(chǎn)線對標(biāo)應(yīng)對挑戰(zhàn)中，在師傅的熱情教導(dǎo)和幫助下，我很快熟悉了崗位的各項工作。

今年2月份，領(lǐng)導(dǎo)讓我復(fù)驗一個輕苯發(fā)車樣品，我想都沒想，拿過來就開始操作，化驗結(jié)束后卻發(fā)現(xiàn)損失率的計算結(jié)果不符合國標(biāo)規(guī)定，做了幾次后都是"超差"。老技術(shù)員楊天民師傅對我說："輕苯蒸餾裝置的密封處會有漏氣，需要涂抹一些火棉膠才能降低損失率。"我這才恍然大悟。這樣的小細(xì)節(jié)，是經(jīng)過工人師傅們很多次實驗后得出的寶貴經(jīng)驗。從這件事情之后，我明白了化驗看似簡單，但一個細(xì)節(jié)的紕漏、一次化驗的疏忽，就會把合格產(chǎn)品"封殺"。廠里各個化驗班組每天總共要化驗至少50個樣品，1年下來就是2萬多個樣品，正是細(xì)心和責(zé)任心，將不合格品"拒之門外"，將優(yōu)質(zhì)煤源"優(yōu)先錄取"。

今年6月，我接到了一個新工作，廠里要引進一個重要環(huán)保項目--脫硫廢液處理系統(tǒng)。這個工程很多化驗項目是之前沒有開展過的，需要建立新的化驗方法和操作規(guī)程。經(jīng)過40余次的實驗，收集了大量數(shù)據(jù)，我以為這個項目終于可以"邀功請賞"了，卻收到了廠家的回復(fù)，與他們"官方數(shù)據(jù)"對比，我們實驗室化驗的廢液中氨氮數(shù)值整體偏低，差距較大。這是怎么回事，難道自己辛苦做的實驗都前功盡棄了？此時，我想起了師傅們說的"化驗是個細(xì)致活兒，從頭來過是常事"，我告訴自己一定要找到原因。于是，我從頭翻看國標(biāo)體系，又與廠家反復(fù)溝通，終于發(fā)現(xiàn)雖然我們使用的都是國標(biāo)，但是我廠使用的方法適用于測定低濃度廢液氨氮值，而現(xiàn)在脫硫液中氨氮值比較高，該方法已不能用。為了驗證這個結(jié)論，我加班加點收集實驗數(shù)據(jù)，功夫不負(fù)有心人，最終得到了正確的結(jié)果，建立了一套完整的化驗操作規(guī)程，填補了"空白"，為整個項目順利進行奠定了基礎(chǔ)。通過這個事情，也讓我更加體會到關(guān)注小細(xì)節(jié)、攸關(guān)大責(zé)任對做好技術(shù)服務(wù)的重要性。